鋁合金硬質(zhì)氧化的優(yōu)點(diǎn):
1.鋁合金硬質(zhì)氧化后,表面硬度多可高達(dá)HV500上下。
2.氧化膜厚度25-2500UM.
3.附著力強(qiáng)。根據(jù)硬質(zhì)氧化產(chǎn)生的氧化特性:50%的氧化膜滲入鋁合金,50%粘在鋁合金表面(雙向生長)。
4.絕緣性好:擊穿場強(qiáng)可達(dá)2萬V(的封孔)。
5.耐磨性好;對于含銅量不超過2%的鋁合金,其大磨耗指數(shù)為3%.5MG/1000轉(zhuǎn).5MG/1000轉(zhuǎn)。
6.無毒:氧化膜和用于生產(chǎn)陽極氧化膜的電化學(xué)工藝對身體無害。因此,為了減輕商品重量、加工方便、環(huán)保、微毒等條件,部分產(chǎn)品的部分部件由鋁合金硬質(zhì)氧化代替不銹鋼、鍍鉻等工藝。
鋁合金氧化哪些是常見的鋁陽極氧化膜處理工藝?
鋁制品氧化后,表面會(huì)有一層氧化膜,通過鋁氧化膜的處理可以獲得很多優(yōu)異的性能,那么鋁陽極氧化膜的處理工藝是什么呢?
一、熱水清洗
它可以加速氧化膜的老化,使其更加堅(jiān)固耐用。但需要注意的是,熱水的溫度和清洗時(shí)間要控制得當(dāng)。時(shí)間過長或溫度過高都可能導(dǎo)致氧化膜變薄。如果氧化膜已經(jīng)通過表面著色,可能會(huì)出現(xiàn)顏色褪色等問題。一般建議熱水問題盡量在40度左右,時(shí)間在30秒到1分鐘之間,要看實(shí)際情況和需求。
二,干燥
鋁氧化膜經(jīng)過熱水清洗工藝后,自然需要完全揮發(fā)水分,確保氧化膜外觀明亮美觀。
三,老化
在炎熱的夏季,用老化工藝處理氧化膜更方便。當(dāng)然,加熱器也可以在雨雪天和低溫地區(qū)烘烤。溫度約40度,時(shí)間不得超過15分鐘。
陽極氧化是一種相對簡單的電化學(xué)工藝,已有近一個(gè)世紀(jì)的歷史,用于增加鋁表面的天然氧化層厚度。
鋁陽極氧化是一種的表面處理劑,能保持鋁的美觀和天然金屬質(zhì)感,增強(qiáng)其自然承受元素的能力。陽極氧化是不可缺少的表面處理劑,不會(huì)脫落、脫落或起泡。與天然薄氧化物層相比,氧化物層的控制要硬得多,更耐用,厚度約1000倍。
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